Grunneiginleikar AISI A2 kaldvinnslustáls

A2 er kaldvinnandi deyjastál sem er endurbætt á grundvelli SKD11 (Cr12Mo1V1). Undir hefðbundnum hitameðhöndlunarskilyrðum er austenítleifar næstum alveg niðurbrotnar. Almennt er hægt að sleppa frostmeðferð og enn er hægt að viðhalda mikilli hörku við sterka hörku.
I. Hönnun tilrauna
Eftir að hafa verið slökkt við 1040 gráður og mildaður við 520 ~ 530 gráður, hefur A2 hörku HRC upp á 60 ~ 62 og seigju sem er tvöfalt meiri en Cr12Mo1V1, sem er það hæsta meðal algengra kaldunnar deyjastála um þessar mundir. Það hefur góða vinnsluhæfni og malanleika, lágt afgangsálag í breyttu lagi rafvinnslu, fáar leifar af austeníti og fínt og jafndreift karbíð.
Vegna flókins álagsástands deyja þurfa sumir vinnandi hlutar deyja að hafa sérstaka vélræna eiginleika. Ef staðlað hitameðferðarferlið getur oft ekki uppfyllt hinar fullkomnu kröfur um vinnuafköst, þarf að stilla grunneiginleika eins og hörku, hörku og slitþol með hitameðferð til að ná sem bestum vinnuástandi deyja. Slökkvihitastig og temprunarhitastig eru helstu ferlibreytur hitameðferðar. Þessi grein fjallar um temprunareiginleika A2.
II. Hönnun tilrauna
Í tilrauninni var A2 hitameðferðarforskriftinni breytt lítillega og slökkvihitastigið var stillt á viðeigandi hátt og hitastigið var tekið sem sex stig, nefnilega 100 gráður, 200 gráður, 300 gráður, 400 gráður, 500 gráður og 600 gráður . Fyrir 100 gráðu hitun er 101-2 þurrkofn notaður til upphitunar og SX-25-12 mótstöðuofn af boxi er notaður til upphitunar. Tvö sýni eru tekin fyrir hvert hitunarhitastig.
Metallic Rockwell hörkupróf er valið fyrir hörkupróf, sem er framkvæmt við venjulegt hitastig, og HBRVU-187.5 Brinell sjónhörkuprófari er notaður.
10mm fyrir höggpróf × 10mm × 55mm sýnishorn án hak er prófað á JB30B höggprófunarvél með höggorku upp á 0,3 KN. m eða 0,15 KN. m.
Tilraunaniðurstöður og greining
1. Hörkugildi
Taktu þrjár mismunandi stöður fyrir hvert sýni til að mæla hörku og fáðu hörkugildi við hvert hitunarhitastig. Samkvæmt hörkugildi hvers sýnis hefur A2 litla breytingu þegar mildað við 100 ~ 500 gráður; Harkan er aðeins hærri þegar milduð er við miðlungshita 400 gráður og hámarks hörku eftir venjulega hitameðferð og temprun er yfirleitt um 520 gráður; Eftir háhitahitun við 600 gráður minnkar hörkan verulega og meðaltal HRC hörkugildi er aðeins 52,4, þannig að hitunarhitinn ætti ekki að vera of hár.
2. Höggþol
Eftir temprun er oxunarafkolunarlagið á yfirborði sýnisins fjarlægt og högggildi hvers sýnis við mismunandi temprunarhitastig er mælt. Samkvæmt högggildi hvers sýnis, þegar DC53 er mildaður við 200 gráður, nær meðaláhrifsgildið meira en 60 J/cm2. Þegar mildað er við 500 gráður er höggseigjan léleg, sem sýnir ákveðna háhitahitunarstökkleika. Hitunarálagsseigja yfir 600 gráður er mjög góð, en hörku er mjög minni, sem getur ekki uppfyllt notkunarkröfur
Tilraunaniðurstöðurnar sýna að A2 hefur góðan heildarhitunarstöðugleika og hörku og högggildi breytast lítið innan ákveðins hitastigssviðs; Þegar temprað er við 400 ~ 500 gráður, minnkar hörkuna mjög og skapbrot kemur fram; Þegar hert er við 600 gráður er hörku sýnisins mjög mikil og högggildið nær 85 J/cm2, en hörku minnkar verulega. Í framleiðslu, fyrir suma kaldvinnsludeyjur með litla kröfur um hörku og slitþol og miklar kröfur um hörku, er hægt að nota háhitatemprun; Fyrir kaldvinnsludeyjur með miklar hörkukröfur og mikla hörku ætti að nota lághitatemprun við um það bil 200 gráður. Hægt er að spá fyrir um hörku og högggildi við önnur temprunarhitastig með viðeigandi útreikningsaðferðum (svo sem innskotsaðferð, nálgun virkni osfrv.) og síðan sannreynt með tilraunum. Karbíðinu í slökktu sýninu er dreift í ósamfelldar þunnt band og karbíðið er jafnt dreift eftir temprun við 200 gráður, og það er nánast ekkert gegnheill karbíð í uppbyggingunni, þess vegna er seigjan góð. Út frá brotaformi er klofningsþrep brots á hertu byggingunni við 200 gráður mun minna en slökkt sýnis, og það eru nokkrar litlar og grunnar dældir í brotinu á málmbyggingunni 5000 sinnum, sem gefur til kynna að það hefur ákveðna hörku. Eftir temprun umbreytist austenítleifar að fullu og karbítið er fínt og jafnt dreift, sem eykur hörku.
Niðurstaða
1. Eftir að slökkvihitastigið hefur verið stillt á réttan hátt, hefur A2 meiri hörku og höggþol þegar mildað er við 200 gráður; Þegar hert er við 400 ~ 500 gráður er hörku meiri og hörku minnkar mjög; Þegar mildað er við 600 gráður er höggseigjan mjög mikil og hörkan minnkar verulega
2. Lághitahitunarferlið ætti að nota fyrir nákvæmni deyja, klippingu deyja, kalt rúlla hjól og önnur verkfæri og deyjur með flóknum formum til að gera vinnuhluta deyjanna fá mikla hörku, mikla hörku, góða slitþol og mikinn styrk, sem getur á áhrifaríkan hátt lengt líf deyja og komið í veg fyrir of mikið slit, aflögun, sprungur og önnur snemma bilunarfyrirbæri
3. Hægt er að nota lágt slökkvi- og endurheimtarferli fyrir flókin mót með miklu höggálagi til að fá mikla höggþol og koma í veg fyrir brothætt brot á moldinu.